Технологии сварки

• Сварка проплавными швами сталей мартенситного класса в закаленном состоянии с последующей локальной термообработкой сварного соединения.
• Сварка проплавных швов по криволинейным траекториям (спираль, дуга, прямоугольник, швы с различной кривизной) перемещением свариваемой детали с управлением от специализированного устройства ЧПУ.
• Сварка отклонением электронного луча по сложной траектории с управлением от специализированного устройства ЧПУ.
• Сварка последовательным перемещением детали и электронного луча по траектории сварки с управлением от специализированного устройства ЧПУ.
• Сварка диафрагмированным лучом тонких (до 0,5 мм) и особо тонких (от 0,07 мм) деталей из алюминиевых, медных, никелевых, титановых сплавов и нержавеющих сталей. Сварка стыковых и проплавных соединений.
• Электронно-лучевая сварка вертикальным лучом деталей большой толщины (40 – 60 мм) со сквозным проплавлением и с удержанием сварочной ванны.
• Импульсная сварка с формированием обратной стороны сварного шва.
• Сварка коротких деталей с экранированием не свариваемых поверхностей от воздействия электронного луча.
• Прецизионная сварка деталей точных механизмов (осциллятор, блоки шестерен для станков, трансмиссии мотоциклов, авто-
  мобилей).
• Сварка разнородных металлов (титан – ниобий, сталь – медь, медь – никель, медь – бронза, и др.).
• Сварка дисперсионно-твердеющих сплавов на основе никеля (ХН45МВТЮБР, ХН50ВМТЮБ, ХН58МБЮ).

Технологии локальной термообработки

• Локальный переплав рабочих поверхностей деталей для придания им требуемых свойств (боевые упоры, бойки для ротационноковочной машины) на глубину до 5 мм.
• Локальная закалка рабочих поверхностей деталей без их оплавления для придания им повышенной твердости и износостой-
  кости на глубину до 1,0 мм.
• Локальная термообработка (отпуск) сварных соединений из сталей мартенситного класса с целью повышения прочности сварного соединения до 0,98 б основного металла.
• Локальная термообработка дисперсионно-твердеющих сплавов с целью придания им заданных свойств: - БрБ2 – локальная закалка рабочей поверхности уплотнения, разупрочнение рабочей поверхности уплотнения. - мартенситно-стареющие стали – локальное старение сварного соединения, снятие напряжений, повышение прочности сварного соединения с 0,6 б до 0,9-0,95 б основного металла. - сплавы на основе никеля – локальное старение сварного соединения, снятие напряжений, повышение прочности сварного соединения с 0,7 б до 0,95 б основного металла.