Это оборудование проектировалось, изготавливалось и внедрялось в промышленность с основания института в 1959 г. в основном для производства вооружений, однако многие технологии универсальны, используются в настоящее время для производства гражданской продукции. Указанное ниже технологическое оборудование представляет возможности института в прошлом и реализации своего потенциала в новых разработках по техническим требованиям заказчика.

Станок многоцелевой двухшпиндельный модели «ОЦ1И32Д»
Обработка по программе ЧПУ деталей из черных и цветных металлов, труднообрабатываемых сталей с автоматической сменой инструментов.
Максимальные размеры деталей, мм	1200х400х400
Количество инструментов, шт.	15
Масса станка, кг	7800
Частота вращения шпиндей, об/мин	8000
Абразивно-роторные станки «АРС-4», «АРС-12»
Отделочные операции при обработке деталей в мелкосерийном и серийном производствах.
Емкость рабочей камеры, л	4 (12)
Наибольшая масса загружаемых деталей, кг	10 (50)
Масса станка, кг	80 (140)
Станки поперечно-клиновой прокатки моделей «ПКП-2М» «ПКП-4»
Изготовление деталей (типа тел вращения) из проволоки, прутков, штучных заготовок методом поперечно-клиновой прокат
Диаметр деталей, мм	до 5 (7)
Длина деталей, мм	5-60
Масса станка, кг	1200 (1500)
Станок специальный расточной с ЧПУ модели «СРС-2И»
Расточка уплотнительных поверхностей корпусов задвижек.
Максимальные размеры обрабатываемой детали, мм:
длина	1200
диаметр фланца	1100
диаметр расточки	900
Угол наклона стола, град.	± 12
Точность угла наклона стола, сек.	± 5
Масса станка, кг	8000
Стенд контроля герметичности
Контроль герметичности масляных каналов коленчатых валов автомобилей.
Производительность, шт./час.	140
Емкость накопителя деталей, шт.	12
Масса станка, кг	3100
Автоматическая роторная линия модели М-ЛГ-2-Прогресс
Линия предназначена для третьей – четвертой вытяжки гильз 5,45 мм-9,0 мм патронов стрелкового оружия.
Производительность линии	200 шт/мин