ОАО
  • Главная
  • История
  • Направления
  • Услуги
  • Лицензии
  • Партнеры
  • Контакты

Установка упрочнения насосных штанг УУНШ

oil_5_b

Назначение

Предназначена для упрочнения наиболее опасных концевых участков тела и галтели (до 300 мм от подэлеваторного бурта) обкаткой роликами с целью повышения циклической долговечности, твердости, прочности за счет наклепа поверхностного наиболее нагруженного слоя штанги и создания в нем сжимающих остаточных напряжений.

Установка упрочнения насосных штанг способна упрочнять штанги без снятия муфты и защитного колпачка. Упрочнение производится двумя упрочняющими головками инерционного действия. Вращающаяся инерционная деформирующая головка идеально подходит для упрочнения тела и галтелей НШ. Усилие обкатки роликами можно регулировать, изменяя скорость вращения головки. Подача штанги при упрочнении осуществляется автономным приводом. Деформирующие ролики изготовлены из быстрорежущей стали, способны упрочнять по грубым поверхностям с окалиной и после дробеструйной обработки.

Особенности

При обкатке роликами осуществляется раскрытие опасных поверхностных дефектов и удаление окалины.

Преимущества новой прогрессивной технологии упрочнения
концевых участков:

  • модульная конструкция упрощает уход и обслуживание установки;
  • резко снижается высота микронеровностей поверхностного упрочненного слоя;
  • упрощается визуальный контроль на наличие продольных и поперечных дефектов на упрочненном участке;
  • в процессе упрочнения удаляется окалина механическим способом;
  • снижается обрывность по месту упрочнения;
  • допускается производить упрочнение локального участка до пяти раз.

Технические характеристики

Количество упрочняющих головок, шт.
2
Количество упрочняющих роликов в одной упрочняющей головке, шт.
3
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
7
Производительность, штанг/смену
140
Масса агрегатов установки без отдельно стоящего гидрооборудования, кг, не более
300
Габаритные размеры, мм, не более: длина  ширина  высота
11600 1500 1500

Состав установки:

  1. Тумба;
  2. Шпиндельный узел;
  3. Упрочняющая головка;
  4. Устройство крепления насосной штанги;
  5. Каретка;
  6. Пульт управления;
  7. Шкаф электрический силовой;
  8. Комплект электрических кабелей;
  9. Гидростанция.

oil5_sheme

Сварочное оборудование

Menu
  • Электронно-лучевая сварка
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами большого объема
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами среднего объема
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами малого объема
      • Установки ЭЛС, модернизированые НИТИ «Прогресс»
      • Работы по технологии сварки и обработки электронным лучом
  • Аргонодуговая сварка
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки кольцевых и круговых швов
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки продольных швов
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки швов смешанного типа
      • Серия установок для автоматической аргонодуговой сварки "Прогресс"
      • Модернизация установок для аргонодуговой сварки
      • Манипуляторы и РТК для сварки рамы тележки вагона
      • Трубосварочные станы
      • Работы НИТИ «Прогресс» по разработке технологий дуговой сварки
  • Контактная сварка
      • Машины для автоматической контактной сварки

Технологическое оборудование

Menu
  • Специальное и нестандартное оборудование
  • Для нефтедобывающей промышленности
      • Моечный агрегат для насосно-компрессорных труб (НКТ)
      • Моечный агрегат для насосных штанг (НШ)
      • Акустический дефектоскоп насосных штанг АДНШ
      • Установка упрочнения насосных штанг УУНШ
      • Сервисный центр (СЦ) ремонта штанговых глубинных насосов
      • Установка автоматического клеймения штанги насосной
      • Специальный расточной станок с ЧПУ СРС – 2И
      • Магнитный кондиционер нефти (МКН)
      • Комплект гидравлических съемников для станков-качалок
      • Оборудование для сборки-разборки и ремонта электрических центробежных насосов (ЭЦН)
  • Для шинной промышленности
      • Линия динамической балансировки шин «ЛДБ–09Ш»
      • Станки для балансировки автомобильных шин
      • Устройство измерения биения «УБ–800»
      • Станок «КС-2» для сборки легковых радиальных шин 2-й стадии
      • Линия «СИЛ – 800» для измерения силовой неоднородности шин 12”–17,5”
      • Линия «СИЛ-1200» для измерения силовой неоднородности шин 17,5” – 22,5”
      • Отрезной станок «СРП-600» для раскроя протекторной заготовки
      • Линия «ЛИР-СМ» для раскроя, стыковки и закатки металлокордного полотна
      • Станок «СВП-1350» для нарезки рисунка протектора шины
      • Специализированные станки «СКЛ 2», «СКЛ 3» для стыковки автомобильных камер

Радиаторы "Prado"

Menu
  • Производство радиаторов "Prado"

Наш адрес

Россия, Удмуртская Республика, 426008

г.Ижевск, ул. Пушкинская, 268

Тел. (3412) 439-535,факс (3412) 724-224

Скачать

55 лет ОАО "НИТИ "Прогресс"

Общая информация

Устав, положения и пр. ОАО "НИТИ "Прогресс"

Реквизиты


© 2018 ОАО "НИТИ "Прогресс"

  • Новости
  • Карта сайта
  • Раскрытие информации
ОАО
  • Главная
  • История
  • Направления
  • Услуги
  • Лицензии
  • Партнеры
  • Контакты
Go Top